1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2

Управление горными и геологоразведочными работами:

• Учет геологических запасов полезных ископаемых в разрезе геологических и эксплуатационных блоков;
• Нормирование горных работ с учетом условий горных работ;
• Нормирование объемов выхода с единицы работ;
• Нормирование загрузки технологического транспорта;
• Нормирование объемов и расстояний технологических перевозок;
• Объемно-календарное планирование горных работ;
• Посменное планирование горных работ;
• Учет горных работ и остатков продукции на складах;
• Учет геологоразведочных работ в разрезе скважин и блоков;
• План-фактный анализ горных работ;
• Проведение сравнительного анализа данных из различных источников об объемах горных работ;
• Учет результатов маркшейдерских замеров и корректировка статистических объемов;
• Учет потерь и разубоживания;
• Формирование данных управленческого учета о выполненных работах и добытой продукции.

Переработка продукции:

• Нормирование процессов переработки полезных ископаемых;
• Объемно-календарное планирование переработки продукции;
• Посменное планирование переработки продукции;
• Учет выпущенной продукции и отходов переработки;
• Учет расхода полуфабрикатов и материалов;
• Учет технологических показателей процессов переработки;
• Давальческие схемы переработки полезных ископаемых;
• Корректировка объемов выпуска продукции и отходов, расхода сырья и материалов
• Анализ объема переработки продукции за период или посменно;
• План-фактный анализ переработки;
• Формирование данных управленческого учета о выпуске продукции и расходе материалов.

Контроль качества продукции:

• Учет отобранных проб;
• Учет и анализ результатов испытаний и лабораторных анализов;
• Формирование паспортов качества;
• Расчет цены продукции по качеству;
• Учет качественных показателей добытой и переработанной продукции, поступающий и отгруженной продукции, продукции на складах;
• Партионный учет движения продукции;
• Мониторинг показателей качества продукции.

Управление оборудованием:

• Определение состава оборудования смены;
• Планирование доступности оборудования;
• Учет показаний счетчиков и наработки оборудования;
• Регламентированные простои;
• Учет времени работы и простоев оборудования;
• Учет работы хозяйственного транспорта и спецтехники;
• Формирование и учет путевых листов горнотранспортного оборудования;
• Контроль допуска к управлению оборудованием;
• Учет шин на оборудовании и складах;
• Учет оборудования, переданного подрядчикам;
• Анализ данных о времени работы оборудования и простоях;
• Формирование данных управленческого учета по складскому перемещению, установке и списанию шин на оборудовании.

Склады и отгрузка продукции

• Шихтование и списание продукции;
• Перемаркировка продукции;
• Учет продукции по складам и штабелям;
• Планирование поступления, отгрузки и внутренних перевозок продукции;
• Условия отгрузки продукции контрагентам и установка лимитов на отгрузку;
• Оперативный учет поступления, перемещения, отгрузки и возврата продукции автомобильным, железнодорожным и водным транспортом с возможностью подключения весов;
• Нормирование времени использования вагонов и расчет времени использования вагонов;
• Нормирование и учет погрузки/разгрузки вагонов;
• Учет движения вагонов от их поступления до доставки продукции клиенту;
• Корректировка номенклатуры и объемов отгрузки;
• Учет дислокации вагонов;
• Учет маневровых работ;
• Формирование документов реализации и передачи продукции на ответственное хранение.

Учет и нормирование ГСМ

• Учет топлива по оборудованию;
• Регистрация слива топлива с оборудования;
• Учет поступления, перемещения и списания ГСМ на складах и топливозаправщиках, в. т.ч. в разрезе резервуаров;
• Замеры остатков в резервуарах;
• Учет заправок оборудования;
• Нормирование расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных работах и показателях оборудования;
• Анализ расхода топлива на оборудовании;
• Анализ движения ГСМ на складах;
• Отражение учета ГСМ на складах и оборудовании в управленческом учете.

Учет времени работы сотрудников и расчет заработной платы на основании оперативных производственных данных:

• Расстановка сотрудников по оборудованию;
• Оперативный учет рабочего времени сотрудников, в т.ч. в разрезе оборудования;
• Автоматическое формирование табеля рабочего времени на основании данных учета работы сотрудников и оборудования;
• Анализ отработанного сотрудниками времени;
• Учет состава бригад;
• Расчет выработки сотрудников для расчета сдельной заработной платы;
• Расчет премий, доплат и удержаний на основании данных оперативного учета;
• Расчет сдельной заработной платы на основании данных оперативного учета;
• Загрузка информации по сотрудникам и их кадровом состоянии из внешних систем.

ERP-функциональность:

• Управление производством;
• Управление затратами и расчет себестоимости;
• Мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия;
• Регламентированный учет;
• Управление персоналом и расчет заработной платы;
• Управление взаимоотношениями с клиентами;
• Управление закупками;
• Управление продажами;
• Управление финансами и бюджетирование;
• Управление складом и запасами;
• Организация ремонтов;
• Казначейство;
• Международный финансовый учет.

Управление горными и геологоразведочными работами

Отраслевая нормативно-справочная информация решения позволяет описать особенности предприятия, связанные с производством горных и геологоразведочных работ, и включает в себя:

• геологическую структуру месторождения полезных ископаемых (горизонты, блоки, залежи);
• производственную структуру (лицензии и участки работ, выработки, скважины);
• виды работ и технологических операций;
• аналитики учета горных и геологоразведочных работ;
• виды данных, обрабатываемых на предприятии;
• сведения о производственной номенклатуре, обрабатываемой на предприятии.

Учет горных работ на предприятиях может требовать различную степень детализации. И характеризуется разным набором аналитик при отражении объемов работ. Это связано с различиями в технологии, масштабе, уровне организации и автоматизации учета горных работ.

В решении есть возможность гибкой настройки аналитик технологических операций. Настройки определяют состав аналитик для операции и обязательность их заполнения, а также способ вывода в документах оперативного учета горных работ.

Отличительной особенностью оперативного учета статистических данных по горным работам является наличие приблизительной оценки объемов выполненных работ с разнесением на несколько контуров учета и постепенным уточнением данных с помощью средств автоматизации, весового оборудования или маркшейдерского замера.

Задача ведения оперативного учета по нескольким источникам данных решается с помощью многоконтурного учета данных. Каждый источник данных представляет собой самостоятельный разрез оперативного учета горных работ, детализированный по видам операций горных работ.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции и работ в управленческом учете.

Учет запасов полезных ископаемых и объемов породы 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

В решении есть учет запасов полезных ископаемых в разрезе категорий запасов, горизонтов, блоков и залежей как в количественном, так и в качественном выражении. Также реализован учет объемов породы в блоках и горизонтах. Ведется учет остатков промышленных запасов полезных ископаемых по блокам и горизонтам и объемов породы с учетом выполненных горных работ, потерь и разубоживания.

Нормирование горных и геологоразведочных работ, технологических перевозок

В решении есть возможность учета:

1. норм на технологические перевозки и загрузку транспорта,
2. норм на работу горного оборудования и видов работ,
3. норм пересчета объемов работ в объемы выпуска продукции,
4. корректировки установленных норм периодическими коэффициентами, отражающими изменения в условиях ведения горных работ.

Нормирование расхода ТМЦ и работ на единицу горных работ идёт с помощью ресурсных спецификаций.

Планирование горных и геологоразведочных работ

Программа содержит сценарное планирование горных работ. В нем указывается:

• место выполнения работ,
• горное оборудование и транспорт,
• место разгрузки,
• номенклатура и запланированные объемы работ.

В качестве источников исходной информации для плана производства горных работ могут служить произвольные данные, а также электронные таблицы Excel. Данные могут вводиться построчно или в колонках по периодам планирования с детализацией, определенной в сценарии планирования. Для планов с детализацией по суткам реализована дополнительная детализация по сменам.

Анализ исполнения плана горных работ можно осуществлять с помощью отчета по план-фактному анализу горных работ с большим количеством предопределенных показателей для факторного анализа.

В решении содержится механизм посменного планирования по видам работ и технологическим операциям. Есть возможность распределения горного оборудования, бригад и указания уточняющей информации по местам выполнения работ. При использовании транспорта решение позволяет оптимизировать загрузку совместно работающего горного и транспортного оборудования.

Учет и корректировка горных и геологоразведочных работ в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

Отличительной особенностью оперативного учета является наличие приблизительной оценки объемов выполненных работ с разнесением на несколько контуров учета и постепенным уточнением данных с помощью средств автоматизации, весового оборудования или маркшейдерского замера. Эта задача реализована в решении с помощью параллельного учета по нескольким видам данных.

Для удобного ввода данных используется рабочий стол учета горных работ, позволяющий организовать удобный ввод оперативных данных по нескольким источникам с детализаций по аналитикам и периодам сбора информации.

Кроме учета данных о выполненных работах в подсистеме реализован учет данных о разубоживании добытых полезных ископаемых и о потерях при добыче в количественном и качественном выражении.

Корректировка статистических данных производится с помощью документа «Маркшейдерский замер», выполняющего функции корректировки объемов и аналитик выполненных работ и остатков на складах.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции, работ и услуг управленческого учета.

Управление переработкой продукции в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

Подсистема переработки предназначена для оперативного учета нормативных, плановых и фактических данных процесса переработки продукции. В процессе учета фиксируется количество продуктов переработки, переработанного сырья и вспомогательных материалов, количество полученных отходов. Спецификации переработки позволяют зафиксировать нормативные показатели процесса переработки с возможностью расчета на тонну сырья с учетом его качественных характеристик. Применение ресурсных спецификаций переработки позволяет спрогнозировать плановый расход материалов, необходимых для переработки планового объема сырья.

Планирование переработки

В решении реализовано сценарное планирование переработки в части объемов сырья и выпускаемой продукции. Расчет выпуска отходов и потребления расхода материалов на переработку рассчитывается при указании ресурсной спецификации переработки. В ней есть возможность определить нормативный расход материалов на тонну сырья, подаваемого в переработку и нормативное значение выпуска продукции и отходов с учетом качественных показателей сырья. В качестве источников исходной информации для плана переработки могут служить произвольные данные, а также электронные таблицы Excel. Данные могут вводиться построчно или в колонках по периодам планирования с детализацией, определенной в сценарии планирования. Для планов с детализацией по суткам реализована дополнительная детализация по сменам.

В решении реализован механизм посменного планирования переработки, а также следующие возможности:

• учет технологических показателей перерабатывающего оборудования;
• корректировка статистических данных оперативного учета переработки;
• учет продукции, переданной на переработку сторонним переработчикам.

Учет сырья, продукции, отходов и материалов на переработку, технологических показателей оборудования переработки, а также времени работы и простоев оборудования реализован в удобном рабочем столе переработки.

Управление качеством продукции

Подсистема управления качеством предназначается для планирования и учета качественных показателей в процессе работы. Учет плановых и фактических показателей качества тесно интегрируется в подсистемы управления.

Справочник показателей качества в подсистеме позволяет вносить расчетные показатели. Их значение рассчитывается на основании документов, в которых они применяются.

В подсистеме реализован учет проб и результатов анализов испытаний внешних и собственных лабораторий.

Учет качественных характеристик продукции, добываемой или поступающей со стороны различными видами транспорта, выпуска продуктов и отходов переработки реализован с помощью ввода данных о полученных в ходе испытаний результатов или их расчета на основании формул в отдельных документах, так как информация о качестве поступает значительно позже информации о количественных показателях.

Для обеспечения процесса управления качеством отгружаемой продукции усредненные результаты испытаний отражаются в паспортах качества, которые указываются в документах отгрузки. На основании условий отгрузки реализован перерасчет цены продукции.

В подсистеме реализован процесс учета брака и несоответствия продукции с возможностью дальнейшей корректировки номенклатуры, ее характеристики и серии.

Управление оборудованием

Решение позволяет вести учет справочной информации по оборудованию. Справочники моделей, марок, технологических групп, видов и типов оборудования определяют или ограничивают его использование в подсистемах оперативного учета.

Справочник моделей оборудования содержит сведения о его статических характеристиках:

• конструктивных особенностях,
• двигателе,
• горюче-смазочных материалах,
• способах расчета нормативов их потребления,
• установленных счетчиках,
• видах наработки.

В справочнике оборудования указывается информация о:

1. персональных идентификаторах,
2. характеристиках,
3. параметрах, принадлежности к организации или контрагенту (имеется возможность вести учет как по работам собственного оборудования, так и по работам наемной техники),
4. прицепах,
5. установленных датчиках.

Марки и принадлежность оборудования к организации или контрагенту, подразделениям и колоннам являются периодическими свойствами с сохранением истории изменения. Марка оборудования является нормативной группой, к которой привязываются различные нормы, технологическая группа и форма путевого листа.

Реализована регистрация наработки по объектам эксплуатации, в том числе на основании данных оперативного учета работы оборудования.

Подсистема управления оборудованием позволяет осуществлять планирование и учет работы хозяйственного транспорта и спецтехники: виды работ, пробег, количество рейсов, маршрут, участок работ, вес перевезенного груза и время выполнения работ хозяйственного транспорта и спецтехники.

Функционал группового формирования путевых листов позволяет производить их печать по определенной группе оборудования. Заполнение форм производится на основании данных по расстановке сотрудников, нарядам, информации по показаниям счетчиков и остаткам топлива.

Путе

Информация из заполненных путевых листов фиксируется в документах учета показаний счетчиков, топлива, табелирования сотрудников, работ горного оборудования, хозтранспорта и спецтехники. Для удобной работы транспортного диспетчера реализовали рабочий стол, предназначенный для ввода и анализа информации по работе оборудования за смену.

Подсистема управления оборудованием позволяет фиксировать состав и время доступности оборудования, выводимого на смену. Эти данные впоследствии учитываются при посменном планировании и расстановке техники.

Для оценки исполнимости запланированных объемов горных работ в решении реализован механизм сценарного планирования доступности оборудования. Механизм позволяет фиксировать запланированную доступность и простои оборудования (ремонты, техническое обслуживание, организационные и прочие виды простоев) оборудования по участкам работ. Решение позволяет производить планирование и учет времени работы и простоев оборудования с аналитикой, позволяющей анализировать его доступность, коэффициенты технической готовности и использование оборудования.

Учет оборудования

В решении реализовали учет оборудования, передаваемого во временное использование сторонним контрагентам.

Подсистема учета шин позволяет фиксировать нормативы пробега шин, осуществлять серийный учет шин на складах, учет шин, установленных на оборудование с возможностью ведения карточек учета шин и анализа ходимости, причем наработка шин рассчитывается автоматически при фиксации наработки по оборудованию, а история сохраняется при перемещении шины между оборудованием или местами установки.

Подсистема организации ремонтов позволяет определить виды и спецификации ремонтов, а также плановые показатели наработки, по достижению которых необходимо произвести плановый ремонт. В подсистеме также реализован:

• учет наработки объектов эксплуатации и установленных на них узлах;
• регистрация и устранение дефектов;
• планирование и учет выполняемых ремонтов.

Управление складами и отгрузкой продукции в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

Подсистема управления складами и отгрузкой продукции позволяет:

• вести оперативный учет остатков и качества продукции на складах;
• производить учет шихтования и списания продукции;
• управлять условиями отгрузки продукции клиентам;
• контролировать процесс отгрузки продукции с помощью функциональности выдачи разрешений на отгрузку, талонов и карт;
• управлять процессом погрузки продукции в транспорт.

Отгрузка автотранспортом

В решении реализован учет поступлений, перемещений, отгрузки и возвратов продукции автотранспортом. Возможно подключение к весам и программно-аппаратным весовым комплексам для автоматического получения информации о весе пустого или груженого автомобиля при перемещении через весовую.

При отгрузке имеется возможность контролировать максимальную нагрузку на ось автотранспорта.

Отгрузка железнодорожным транспортом

В решении реализован учет поступления, перемещений и отгрузки продукции железнодорожным транспортом. Возможности подсистемы позволяют организовать оперативный учет движения вагонов, а именно: поступление, перемещение, разгрузку, погрузку, формирование отправок и доставку на станцию грузополучателя, а также загружать данные о движении вагонов из системы «ЭТРАН». Также имеется возможность фиксировать время подачи и уборки вагонов и контролировать сроки использования вагонов на путях необщего пользования. Реализован учет дислокации вагонов с возможностью загрузки информации из внешних файлов.

Заполнение документов разгрузки и погрузки вагонов может производиться с помощью загрузки данных с подключенного весового оборудования или весовых программно-аппаратных комплексов. На основании результатов анализов имеется возможность корректировки номенклатуры продукции в вагонах.

Дополнительно в подсистеме реализовано нормирование времени использования вагонов и времени погрузки/разгрузки вагонов.

Реализована возможность фиксации заявок на маневровые работы и их дальнейшего учета с целью сверки по объемам выполненных работ с исполнителем.

Журналы документов представлены в виде рабочего места. В нем имеется возможность формирования документов из определенного пользователем списка вагонов.

На основании сформированных для грузополучателя отправок и маршрутов вагонов реализован расчет количественных и суммовых показателей партии продукции с учетом ее качества и формирование документов реализации товаров и услуг с учетом условий поставки, в том числе с отгрузкой без перехода права собственности. Возможна корректировка данных об отгрузке на основании поступивших от клиента уточненных сведений по количеству и качеству продукции.

Решение позволяет контролировать:

• состояние вагонов,
• местоположение,
• статус,
• оптимизировать формирование отправок вагонов грузополучателю с учетом времени их подачи и тарифов собственников и перевозчиков.

Отгрузка водным транспортом в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

В решении реализован учет отгрузки продукции водным транспортом. При отгрузке имеется возможность производить расчет веса отгружаемой продукции по шкале осадки судна.

Учет и нормирование ГСМ в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

Подсистема учета и нормирования ГСМ позволяет:

• производить учет движения ГСМ на складах и топливозаправщиках, заправках в весе и объеме с учетом плотности ГСМ;
• вести учет поступления, перемещения, заправок, списания, инвентаризации и корректировки остатков ГСМ в разрезе резервуаров и топливораздаточных колонок;
• производить учет замеров остатков топлива в резервуарах с использованием градировочных таблиц, корректировать остатки топлива с учетом результатов замеров с отражением результатов инвентаризации в управленческом учете;
• производить ввод информации о заправках и расходе топлива в оборудовании, включая списание с оборудования с возвратом топлива на склад;

• производить расчет нормативного расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных операциях горного производства;
• производить план-фактный анализ расхода ГСМ и выполнения установленных нормативов расхода ГСМ.

Учет времени работы сотрудников и расчет заработной платы на основании оперативных производственных данных

Решение позволяет вести учет рабочего времени сотрудников, в том числе в разрезе оборудования. Осуществлять плановую расстановку сотрудников по оборудованию, автоматизировать формирование табеля учета рабочего времени сотрудников на основании данных оперативного учета времени работы оборудования и кадровых данных для дальнейшего расчета заработной платы. Сформированный табель может использоваться для расчета заработной платы.

Подсистема позволяет вести учет разрешающих документов и допусков сотрудников к управлению определенными моделями оборудования. Также ведётся учет стажировок для получения допуска.

На основании данных оперативного учета реализован расчет выработки сотрудников по видам работ и установленным расценкам для расчета сдельной заработной платы, а также расчет премий по произвольным алгоритмам, реализованным с помощью подсистеме расчетных показателей.

Подсистема расчета заработной платы дополняется возможностью расчета:

• премий,
• доплат,
• удержаний на основании данных оперативного учета с учетом произведенных настроек.

При расчете сдельной заработный платы и премий используется универсальный механизм. Он позволяет в пользовательском режиме настроить практически любые алгоритмы расчета с применением редактора формул или запросом к базе данных.

Мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия

В конфигурации с помощью подсистемы монитора целевых показателей реализована модель показателей горнодобывающего предприятия.

Монитор целевых показателей позволяет проводить оперативный анализ показателей производства. Поставляемая модель показателей, разработанная по принципу контроля «День – Неделя – Месяц», обеспечивает возможность демонстрации работы с показателями даже на «пустой» информационной базе.

Интеграционные возможности в 1С:ERP Горнодобывающая промышленность

• По кадровому учету и учету рабочего времени сотрудников с «1С:Зарплата и управление персоналом 8«, «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:ERP Управление предприятием 2» и отраслевыми ERP-решениями на ее основе. В поставку продукта включаются внешние обработки обмена данными для интеграции с указанными продуктами.
• По выпуску, перемещению и отгрузке продукции с «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:ERP Управление предприятием 2«, «1С:Бухгалтерия предприятия, редакция 3«, другими отраслевыми решениями на их основе, а также конфигурациями, поддерживающими стандарт EnterpriseData.
• Полный обмен данными по оперативному производственному учету отраслевых подсистем с информационной базой программного продукта «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет».
• Обмен нормативно-справочной информацией и интеграция с «1С:Документооборот«.

Технологические преимущества

Решение «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2» разработали на технологической платформе «1С:Предприятие 8.3», которая позволяет:

• обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
• организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент;
• создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств;
• настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

Механизм функциональных опций, реализованный в «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2», позволяет «включать» или «выключать» различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).